Best-Practice-Lösungen

Für jede Anwendung eine passgenaue Lösung. Unsere Best-Practice Beispiele geben Ihnen einen Überblick über bewährte Lösungen – auch für Ihren Bedarfsfall.

Anwendungs- bereiche
Präzisions-Drehteile
Frästeile
Umformteile
Präzisions-Stanzteile
Medical / Pharma
Aerospace
Härtereien
Großteile
Präzisions-Drehteile
Frästeile
Umformteile
Präzisions-Stanzteile
Medical / Pharma
Aerospace
Härtereien
Großteile

Passgenaue Lösungen – dafür stehen wir!

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Anlagen für die industrielle Teilereinigung – für einfache Entfettungsaufgaben, für die Präzisions-Reinigung oder zur Konservierung Ihrer Bauteile. Das Spektrum reicht von standardisierten Kompaktanlagen bis hin zu komplexen Sonderlösungen. Wir haben für Ihre Aufgabenstellung die passende Lösung.

Unser Prinzip ist dabei die Teilereinigung in geschlossenen Kammer-Systemen, d.h. alle Operationen von der Vor-Reinigung bis zur Trocknung erfolgen automatisch programmgesteuert in einer geschlossenen Arbeitskammer.    

Die Vorteile für Sie

  • Kompaktes Anlagendesign und wartungsfreundlicher Aufbau.
  • Geschlossene Systeme: umweltfreundlich, sicher und energiesparend.
  • Vielfältige Programmoptionen wie Spritzen, Fluten, Druckfluten, Ultraschall oder Kombinationen.
  • Vakuumunterstütztes Reinigen und Trocknen für kapillare Bauteile und Sacklochbohrungen.

Mögliche Reinigungsmedien

  • Nichthalogenierte Kohlenwasserstoffe (FP >60°C)
  • Modifizierte Alkohole (FP >60°C)
  • Chlorierte Kohlenwasserstoffe (Perchlorethylen)
  • Wässrige Reinigungsmedien (alkalisch / neutral / sauer)

MULTICLEAN-LC-III

Aufgabenstellung:
Entfetten und Entspanen von Drehteilen aus Stahl, Edelstahl, Buntmetallen

Anwender:
kleine Lohndreherei

Prozess:
manuell beschickte Kompaktanlage für Lösemittel unter Voll-Vakuum

MULTICLEAN-2-FX

Aufgabenstellung:
Endreinigung von Präzisions-Drehteilen für Automotive-Anwendungen; als Schüttgut sowie im Palettenstapel

Anwender:
Böhmler Drehteile GmbH, Pforzheim

Prozess:
Reinigen mit Ultraschall mit Lösemittel unter Voll-Vakuum; Durchsatz: ca. 40 Körbe/h à 25 kg

MULTICLEAN-2-P

Aufgabenstellung:
Feinstreinigung von Vakuumbauteilen aus Aluminium; sehr tiefe Sacklochbohrungen

Prozess:
Vakuumunterstütztes Ultraschall-Reinigen auf wässriger Basis, 3-Tank-Anlage, VE-Spüle für fleckenfreies Trocknen

Besonderheit:
zusätzlicher Ladeplatz für Eilaufträge, mit Vorrang vor der Staustrecke

MULTICLEAN-D-2-PS / mit Reinraumschleuse

Aufgabenstellung:
Feinstreinigung von Komponenten für Automotive-Getriebe (Zahnräder, Wellen, Schaltplatten)

Betreiber:
OEM-Lieferant in Asien

Prozess:
Ultraschallreinigung auf wässriger Basis, 3 Tank-Anlage, Vakuumtrocknung; mehrere Fertigungslinien

Besonderheit:
2-Kammer-Anlage in Inline-Ausführung mit Reinraumschleuse

MULTICLEAN-D-3-FS / 2-Kammer-Anlage

Aufgabenstellung:
Entfetten von Umformteilen für Automotive-Anwendungen

Anwender:
PWO ProgressWerk, Oberkirch

Prozess:
Lösemittel unter Voll-Vakuum mit leistungsstarker Destille für hohen Öleintrag

Besonderheit:
2-Kammer-Anlage für 12 Körbe/h à 600 kg

MULTICLEAN-4-FX / Euro-Gitterbox

Aufgabenstellung:
Reinigen und Entfetten von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl (z.B. Manometergehäuse)

Anwender:
Werner Schmid GmbH, Fulda

Prozess:
Lösemittel unter Voll-Vakuum, optional Konservieren; bis zu 4,5 Gitterboxen/h à 1.000 kg
Besonderheit: Ultraschall für den Abrieb des Tiefziehprozesses

MULTICLEAN-1-FX

Aufgabenstellung:
Entfetten und Reinigen von Stanz-Biege-Teilen (z.B. Elektronikkontakte, Lampensockel, etc.)

Anwender:
Scheuermann+Heilig GmbH, Buchen

Prozess:
Betreibt mehrere Anlagen verschiedener Baugrößen auf Basis von Lösemittel unter Voll-Vakuum

MULTICLEAN-2-FX/-P /Anlagen-Verbund aus 3 Einheiten

Aufgabenstellung:
Reinigen von Präzisions-Stanzteilen für Automotive-Anwendungen im Schüttgut

Anwender:
Styner+Bienz FormTech AG, Schweiz

Prozess:
zwei Lösemittel-Anlagen mit Ultraschall für die Entfettung und Konservierung nach dem Umformprozess; eine wässrige 4-Tank-Anlage zur vakuumunterstützten Feinreinigung nach dem Gleitschleifen

Besonderheit:
Anlagenverbund mit zentraler Leittechnik

MULTICLEAN-1-FX

Aufgabenstellung:
Reinigen von chirurgischen Instrumenten nach dem Polierprozess

Prozess:
Reinigen mit Ultraschall mit Lösemittel unter Voll-Vakuum

MULTICLEAN-2-FXS / mit Reinraumschleuse

Aufgabenstellung:
Hochreines Entfetten von Pharma-Verpackungen

Anwender:
großer europäischer Pharmakonzern

Prozess:
4-stufiges Reinigen mit Ultraschall mit Lösemittel unter Voll-Vakuum

Besonderheit:
Anlage in Inline-Ausführung mit Reinraumschleuse und Umschütteinrichtung

MULTICLEAN-3-F

Aufgabenstellung:
Reinigung von Fahrgestellkomponenten / Bremsen  im Bereich Maintenance

Anwender:
großer Luftfahrt-Konzern mit Sitz in Frankreich

Prozess:
Reinigen mit Ultraschall mit Lösemittel unter Voll-Vakuum

MULTICLEAN-5-FS

Aufgabenstellung:
Entfetten von Strukturkomponenten (Honeycombs) aus Composite-Material

Prozess:
Lösemittel unter Voll-Vakuum; Trocknen mit Heißluft und Vakuum; Anlage geeignet für Tri, Per und mod. Alkohol

Besonderheit:
Arbeitskammervolumen ca. 25.000 Liter

MULTICLEAN-3-FXS

Aufgabenstellung:
Entfetten von Gestellware vor dem Härteprozess

Anwender:
große Härterei-Gruppe in UK

Prozess:
Spritzreinigen und Dampfentfetten mit Lösemittel unter Voll-Vakuum

MULTICLEAN-4-FS

Aufgabenstellung:
Entfetten von längsgezogenen Edelstahlrohren für Hydraulikanwendungen

Anwender:
Zulieferer für Airbus

Prozess:
Druckfluten und Dampfentfetten mit Lösemittel unter Voll-Vakuum; Ware als Bündel

MULTICLEAN-6-F / weltweit größte Voll-Vakuum-Anlage

Aufgabenstellung:
Außen- und Innenreinigung von Lamellen-Wärmetauscherblöcken

Prozess:
Flutreinigen und Dampfentfetten mit Lösemittel unter Voll-Vakuum

Besonderheit:
Größtes Bauteil ca. 6.500 x 3.500 x 1.500 mm mit bis zu 3.500 kg; Gesamt-Füllmenge ca. 65.000 Liter Lösemittel