La nouvelle gamme MULTICLEAN-P à base aqueuse est à présent disponible pour le nettoyage de haute précision et haut de gamme de composants de précision dans le domaine de l’optique, de l’électronique, de la mécanique de précision ou encore de la technique médicale.

Le système réalisé en acier-inoxydable intégral séduit par son procédé de nettoyage, rinçage et séchage flexible et sur différents niveaux dans une chambre de travail fermée hermétiquement, si bien qu’on peut exclure toute perturbation du processus de nettoyage, par exemple par contamination de l’extérieur.

Dans la version de base, 3 réservoirs collecteurs sont à disposition, même si l’installation peut, en fonction du processus nécessaire, être étendue jusqu’à 6 opérations humides.
Le processus, entièrement automatique, a lieu à l’intérieur d’une chambre de travail fermée, éléctropolie, ce qui permet de répondre aux plus hautes exigences en matière de nettoyage, ceci dans l’endroit le plus petit possible. Toutes les étapes et valeurs du processus sont configurables comme vous le souhaitez grâce à l’écran graphique couleur, et peuvent être documentées en fonction de la charge. Selon votre choix, le système peut être équipé de tambours pour les pièces en vrac, de paniers standards ou encore des supports partiels. La pièce de support à l’intérieur de la chambre de travail dispose d’un dispositif rotatif et pivotant à vitesse réglable.

Technique du procédé     

Pour le nettoyage et le rinçage en plusieurs étapes, les modèles de la série MULTICLEAN-P sont équipés de plusieurs réservoirs de stockage chauffés séparément. Afin de minimiser les transferts de substance, chaque réservoir est relié à la chambre de travail grâce à un circuit à filtre fin ou à pompe complétement indépendant. Le nettoyage se fait là au choix par lavage par flushing, par ultra-sons de précision ou encore par injection. Des buses oscillantes sont également disponibles. 

Pour des processus de nettoyages plus complexes, comme par exemple pour la technique médicale, il est possible d’installer jusqu’à 6 opérations humides de différents réservoirs. Les pièces peuvent être ensuite séchées au choix avec la technique du séchage sous vide, économique en énergie, (avec des pompes à vide compressant à sec n’ayant besoin d’aucune maintenance), avec le classique séchage à convection ou chauffage à infrarouge.

Différents systèmes peuvent être, en option, montés et intégrés pour maintenir la qualité de la substance ainsi que divers capteurs de processus de contrôle. Un dispositif de chargement automatique peut également être ajouté.